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浅谈风机的管理与节能改造

来源: admin 发布时间: 2018-08-15 12:25:00 浏览次数:

    人尽皆知,水泥生产是煤电消耗大户,节能降耗是水泥企业的重大课题,也做出了可喜的成绩,以前主要在粉磨节电、煅烧回收热能方面,讲的较多,做得多,重视程度非同一般,但在风机节能方面相对较少,近几年一些企业对循环风机、高温风机进行了性能改造或置换取得了较好的效果,但笔者认为推广的力度仍然不够,仍需要付出极大的努力。原因很简单,可以统计,一个完整的水泥生产线,风机的装机功率几乎占总装机功率的一半,若各类风机做功效率能够提高1%,吨熟料或水泥电耗能降1.5度电以上,这是一个不小的数字。下面笔者根据自己经验谈谈风机节能的途径和方法,望能引起同行的注意。

    1、风机做功效率低的原因

    1.1、风机选型设计与系统阻力不匹配

    a:作为一般设计,是参照经验或系统阻力计算对风机风量压力进行确定,制作厂家根据这些参数对风机进行设计制造,期间包括设计者以及制造厂家等一般都留有较大的富余(偏小的为少数或个别现象),使用单位以阀门调节来保证系统压力及风量的平衡,这就使得有效的功率消耗在了阀门上,有些单位为了克服该类问题,不惜重金购置变频器,其实变频器本身也要消耗约5%的能量,更别说因发热及为其散热而装得风扇、空调也要消耗不少的能量。(注:已经有变频器的当然也可以保留,必要时也可以使用)。

    b:由于理论计算的系统参数存在极大误差,即使阀门处于全开状态运行,也不能保证风机在高效区运行。

    1.2风机本身的效率不高

    目前市场上各类风机因设计不同(如蜗壳形式不同、进出风口不同、叶片形式等),做功效率出入很大,有高有低,如果选择了设计效率低的风机,就会使能耗增大,这是风机本身带来的缺陷。

    1.3制造原因造成的效率下降

    即使风机设计效率很高,如不精心制造比如叶片的流线不好,进风集流器流线误差大,导流效果差等,同样会造成运行效率的差异。

    1.4安装精度不足引起效率下降

    风机制造完成就是安装投用,安装精度对功耗的影响也很大,比如进出风口的连接若过度不自然,风进出不畅,出现顶风,风机势必要克服这些阻力;集流器安装不到位、对运输或其它形式的损伤不修整、间隙不均匀等就会使气流紊乱、偏载,使无效功耗增加;密封不到位同样会增加功耗,比如轴头、机壳漏风;还有联轴器的对中误差偏大、基础不牢、机座水平及同轴度不好等,会引起振动,这些都会使风机的能耗增加。

    1.5管理缺失功耗增大

    管理缺失主要指无所谓的思想,比如机壳漏风、轴头漏风懒得去堵,认为不影响生产;风叶沾灰引起振动,也不做不清理,地脚松了也不紧固,联轴器对中跑了也不去对中,认为运行还可以,运行一段还没事,缓作调整等等。实际上振动也和好、漏风也罢、蹩劲更是,都会增大无为的消耗。

    2、降低风机功耗的方法

    以上简单阐述了风机效率低以及功耗浪费的原因,下面简单谈谈降低风机功耗的途径。

    2.1关于系统额外阻力的消除或降低

    因设计或空间原因,额外阻力普遍存在,只是或多或少。比如管道过细风速过高甚至夹风;还有弯道过度不自然甚至没有弯头,换向阻力很大;还有螺旋分料器进口形状不适、出气管插入过深,结果分离效率没有提高多少,反倒阻力增加不小等等,这些无形中就增加了风机的负荷,这就需要相关人员细心观察,对照相关规范进行适时改造,消除或降低阻力,使风机轻快工作,减少消耗。

    2.2对风机的匹配性改造

    由于设计与风机选型的问题,一些单位往往通过阀门或耦合器甚至变频器的调整使系统得到平衡。通过阀门调节,增大了阻力浪费了电能;调速耦合器效率低也是造成电力的浪费;变频器除了就地补偿功能之外,电气本身发热量大,配套的冷却风扇都消耗功率,且投资大管理费用高,个人认为均不太经济。若在生产稳定时对系统阻力、风量进行测定,置换合适的风机,特别是高效风机,不但解决了系统问题,也提高了风机本身的效能,一举两得,是工期短见效快的理想方式。据了解部分企业已做或准备做,也了解到有几个能做类似服务改造的企业,比较熟悉的如河南恒通风机公司,对山东泉头水泥公司的水泥循环风机置换改造后,电机功率消耗降低,产量提高;对孟电水泥生料循环风机改造后,实现每小时节电500度(原配电机4000Kw);对焦作坚固生料循环风机改造后,实现每小时节电300度(原配电机2240Kw)等等,均取得了明显的效果。

    2.3全置换型改造

    随着新技术的不断涌现,通过蜗壳流线、叶轮流道、进出气口、集流器等的改进,即使同类风机,其效率也得到了提升,有的全压效率已达到88%左右,和以往老式风机相比,大的可提高二十个百分点以上,节电效率相当可观。此时若能即时进行置换改造,很快就能收回投资。

    2.4加强管理、小改小革减少风机额外消耗

    节能管理是永恒的话题,对于风机的节能管理也是一样,在此谨提醒需要注意的几个方面,一是杜绝或减少系统漏风,发现管道、风机等漏风应及时堵漏;二是如发现风机因制造、安装原因引起的流线不自然、局部变形等阻风或不顺畅情况时应及时修复或改正;发现风机振动较大偏离正常偏差时,及时查明原因进行排除,等等,均有利于额外功率的消耗。关于小改小革需要视情况而定,比如若能把集流器与叶轮间隙与叶轮直径的比值由0.5%缩小到0.05%,风机机械效率即可提供3-4%等。

    3、结束语

    对于水泥企业,风机的总装机功率比重很大,运行质量的高低直接影响企业效益,但由于笔者对风机的认知有限,也不免错误,只是想引起大家对风机管理、改造的重视或关注,达到节能的目的,不适之处,敬请大家批评指正。

    瑞泽能源是一家专注节能环保产业的高新技术企业,拥有自主知识产权的“5S”流体输送系统高效节能技术、电能质量优化节电技术、循环水零排放技术,在水泵节能、风机节能、空压机系统节能、供水系统节能、循环水系统节能、中央空调系统节能、电机系统节能、配电系统节能和循环水水处理等领域得到广泛应用,公司依托三元流技术设计的三元流叶轮,用于水泵、风机、离心式空压机的节能改造,技术应用可靠,业绩优良。瑞泽能源是一家专注节能环保产业的高新技术企业,拥有自主知识产权的“5S”流体输送系统高效节能技术、电能质量优化节电技术、循环水零排放技术,在水泵节能、风机节能、空压机系统节能、供水系统节能、循环水系统节能、中央空调系统节能、电机系统节能、配电系统节能和循环水水处理等领域得到广泛应用,公司依托三元流技术设计的三元流叶轮,用于水泵、风机、离心式空压机的节能改造,技术应用可靠,业绩优良。

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