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电机系统由电动机、被拖动装置、传动装置、控制(调速)装置以及管网负荷等组成，通过电动机将电能转化为机械能，再通过被拖动装置(如风机、水泵、压缩机、机床、传送带等)做功，实现各种所需功能的系统。在工业领域应用最为广泛，电机系统优化节能技术避免仅关注单一设备从电机系统工作目标需求入手，系统与需求匹配 实现“电机-传动-负载-控制”全链条优化。通过节能诊断，分析电机及其系统的实际运行状态，找到高能耗问题产生的原因，在满足生产工艺需求，不降低劳动生产率的前提条件下提出正确的节能改进措施。

 

  >>技术路径及特点  

1、用高效电机替换老旧电机，或对低效率电动机重新设计、更换零部件等方法,再制造成高效率电动机或替换成适用于特定负载和工况的系统节能电动机。

2、系统及管网的优化改造，降低系统的管网阻力，减少无效能耗。

3、控制装置的改造，优化控制装置，保证系统工况变化时持续高效。

4、传动装置优化：优化低效的传动装置，提升传动效率。

5、被拖动装置的改造，将高效的被拖动装置替代低效运行的设备，提升被拖动装置本身的效率。

6、余热、余压、余能利用，减少不必要的浪费，提高能源利用效率。

7、定期保养和智能化升级，随时关注设备的能效，关注电机系统的健康状态，及时监测与评价，保证电机系统长期处于高效运行状态。